Pemilihan bahan label

Pelekat yang berkelayakan mestilah berdasarkan sifat bahan permukaan dan pelekat, dengan reka bentuk penampilan, kesesuaian percetakan, kesan penampalan sebagai kawalan proses, hanya aplikasi akhir yang sempurna, label tersebut layak.

1. Rupa label

Apakah rupa label yang anda inginkan?
Tiada warna:lutsinar, lut sinar, lutsinar sepenuhnya, sangat lutsinar;
Putih: putih berkilat, putih matte, teduhan putih;
Warna metalik: emas berkilat, emas matte, emas sutera; perak berkilat, perak matte, perak sutera;
Laser: hologram, corak laser.

Apakah aplikasi dan bentuk label yang anda perlukan?
Label tiub lembut: penutup penuh 370° (pertindihan terpelihara lokasi minyak berkilat) sisi 350° kosong;
Pengedap: pengedap hanya boleh dilakukan selepas ditampal dan diletakkan pada suhu bilik melebihi 23℃ selama 24 jam selepas pengawetan.

Apakah saiz label?
Kekakuan: menentukan secara langsung kesukaran dan kualiti tampalan; Bentuk dan sifat objek tampalan;
Ketebalan: secara langsung menentukan sama ada label boleh ditampal secara automatik, dan juga mempengaruhi sama ada label melengkung dan kualitinya.

2. Bahan permukaan label yang sesuai untuk percetakan
Bahan pelekat sendiri dalam erti kata lain adalah pembawa imej dan maklumat, jadi menyelesaikan percetakan bahan adalah misi pembekal bahan. Masalah kualiti filem pelekat sendiri percetakan dakwat UV terutamanya tercermin dalam dakwat basah dan dakwat jatuh, menyebabkan masalah ini menjadi sebab utama untuk aspek berikut:

Tahap kecekapan pengendali:Jenis bahan yang berbeza, ketebalan lapisan dakwat yang berbeza dan imej percetakan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk unit pengeringan UV. Pada mesin cetak, kuasa pengawetan UV, kelajuan percetakan dan ketebalan dakwat boleh dilaraskan, seperti pengendali tidak dapat mengendalikan hubungan antara satu sama lain, akan menjejaskan kesan pengeringan UV, kesan pengeringan secara langsung mencerminkan titisan dakwat.

Kualiti dakwat:Pembekal dakwat UV semakin banyak di pasaran, kualitinya tidak sama, dan pengeluar yang sama dengan kelajuan pengeringan dan tahap pengawetan dakwat warna yang berbeza juga tidak sama. Fenomena dakwat basah selalu berlaku disebabkan oleh dakwat itu sendiri (terutamanya dakwat hitam).

Bahan:Bahan percetakan, terutamanya bahan nipis, tegangan permukaannya adalah sebab utama yang mempengaruhi ketegasan dakwat, tetapi bagi sesetengah bahan (seperti BOPP, PP, PET) hanya bergantung pada tegangan permukaan korona, tidak dapat memenuhi keperluan percetakan dakwat UV.

3. Sifat objek tampal
Sifat-sifat objek tampal yang berbeza akan memberi impak yang ketara terhadap hasil tampalan akhir label. Sifat-sifat yang berbeza mempunyai keperluan pelekat yang berbeza.

Jika tenaga permukaan rendah, seperti HDPE, LDPE, PP, dan sebagainya, gam dengan daya pelekat yang kuat diperlukan.

Contohnya, botol PET dan beg PVC dengan tenaga permukaan yang lebih tinggi ditampal, disebabkan oleh kekutuban objek pes, adalah perlu untuk mengelakkan pelekat daripada tertinggal pada objek pes, jadi pelekat dengan kohesi yang lebih kuat harus dipilih.

Sama ada terdapat pemplastik atau terlalu banyak penanggal pada permukaan objek pes, ia akan menjejaskan kekuatan ikatan pelekat.

Permukaan kasar objek pes, seperti botol mewah, kain bukan tenunan, permukaan kasar botol PP dan PE, perlu mempunyai pelekat fleksibel yang lebih tinggi.

4. Bentuk lengkungan objek tampal
Permukaan pelabelan objek tampalan hendaklah rata apabila ia dibuka. Jika kedua-dua permukaan pelabelan adalah lengkung (permukaan pelabelan sfera) selepas permukaan pelabelan dikembangkan, sasaran pelabelan tidak dapat ditampal dengan baik. Oleh itu, badan botol hendaklah direka bentuk untuk mengelakkan penggunaan bentuk yang tidak sekata.

Selepas mengecualikan bentuk permukaan pelabelan sfera, semakin besar radian, keperluan untuk kelembutan bahan semakin tinggi. Kelembutan dan kekakuan adalah sepasang kaedah ekspresi yang sepadan.