Pemotongan acuan merupakan proses penting dalam pengeluaran label sensitif tekanan, namun ia sering diabaikan oleh jabatan teknikal syarikat percetakan label. Kualiti pemotongan acuan secara langsung mempengaruhi pengalaman pengguna akhir. Antara isu biasa, "label terbang" atau "pengangkatan label" (di mana label ditarik keluar bersama matriks sisa semasa pelucutan) merupakan masalah yang berterusan dan menyusahkan. Jadi, apakah yang secara khusus menyebabkan isu ini?
01. Kedalaman Pemotongan Mati Tidak Mencukupi
Jika bilah pemotong acuan gagal memotong sepenuhnya bahan muka, matriks sisa boleh menarik label dengan mudah, menyebabkan "label terbang." Selain itu, jika lapisan pelekat tidak terputus sepenuhnya, ia juga boleh menyebabkan label terbawa-bawa bersama sisa. Ini berlaku kerana pelekat di bawah matriks sisa terikat dengan pelekat di bawah label, menyebabkan label terangkat sekejap-sekejap, selalunya dengan kesan "mengikat".
02. Aliran Semula Pelekat Selepas Pemotongan Dadu
Dalam persekitaran suhu tinggi, kebendairan pelekat meningkat. Jika terdapat jarak yang ketara antara stesen pemotongan acuan dan stesen pelucutan sisa, lapisan pelekat yang dipotong sebelum ini boleh mengalir semula dan melekat semula. Dalam kes ini, lokasi dan bilangan label yang diangkat oleh matriks sisa adalah tidak sekata. Apabila memisahkan label daripada sisa, rentetan yang jelas dapat diperhatikan. Fenomena ini serupa dengan rentetan yang disebabkan oleh lapisan pelekat yang tidak dipotong sepenuhnya tetapi boleh dibezakan melalui kaedah pewarnaan: untuk reflow pelekat, kedalaman potongan acuan agak dalam, dan tanda bilah kelihatan pada lapisan silikon pelapik pelepas. Jika lapisan pelekat tidak dipotong sepenuhnya, kedalaman potongan acuan adalah cetek, dengan tanda bilah yang samar atau tiada pada lapisan silikon.
Untuk mengurangkan kebarangkalian aliran semula pelekat, pendekkan jarak antara stesen pemotongan acuan dan stesen pelucutan sisa. Meningkatkan sudut pelucutan sisa boleh membantu meminimumkan penggulungan. Penggelek pelucutan sisa berdiameter lebih kecil dan sudut pelucutan yang lebih besar boleh membantu mengupas matriks sisa dengan cepat, mengurangkan lekatannya pada pelekat label dan memudahkan pemisahan.
03. Kecacatan pada Bilah Pemotong Dadu
Jika label diangkat secara konsisten dari kedudukan yang sama pada matriks sisa, kupas label dengan berhati-hati dan periksa titik tersebut di bawah pembesaran. Jika gentian kertas koyak ditemui, ia biasanya menunjukkan (celah) pada bilah, bilah tumpul atau lekukan pada kedudukan andas yang sepadan. Ini disebabkan oleh bahan muka yang tidak dipotong sepenuhnya disebabkan oleh masalah bilah, sama seperti masalah yang disebabkan oleh jurang pada hujung bilah.
04. Kawasan Matriks Sisa Berlebihan
Untuk label bulat, berbentuk dram atau berbentuk khas, nisbah luas matriks sisa kepada luas label yang lebih besar akan meningkatkan daya tarikan semasa pelucutan sisa, menjadikannya lebih mudah untuk mengangkat label. Menambah bilah tambahan di dalam kawasan matriks sisa pada plat acuan boleh mengurangkan daya semasa pelucutan, sekali gus mengurangkan pengangkatan label.
05. Daya Kupas Pelekat Rendah
Daya pengelupasan rendah pelekat sensitif tekanan boleh menyebabkan "label terbang" semasa pemotongan acuan dan penggulungan semula. Dua sebab utama:
(1) Daya pengelupasan pelekat secara semula jadi ditetapkan terlalu rendah, atau bahan telah disimpan terlalu lama, menyebabkan perubahan pada pelekat dan silikon.
(2) Suhu penyimpanan atau pemprosesan terlalu rendah. Pelekat beku yang belum cair, atau lapisan pelekat yang mengeras dalam persekitaran sejuk, mengurangkan lekatan pada pelapik pelepas.
06. Ketebalan dan Kekakuan Bahan Muka Label yang Berlebihan
Bahan permukaan yang lebih tebal atau lebih padat biasanya mempunyai kekakuan yang lebih tinggi. Selepas pemotongan acuan, label keras yang melepasi penggelek panduan berdiameter agak kecil boleh terpisah dengan mudah daripada pelapik ("terbang"). Ia juga mudah terjatuh atau terbang semasa pengeluaran label automatik. Oleh itu, bahan tebal (cth., label berlamina), keras dan berketumpatan tinggi tidak sesuai untuk label kecil.
07. Pembentukan Pelekat pada Bilah Acuan Menyebabkan Pra-Pengangkatan Periferal
Jika pelekat melekat pada bilah acuan apabila ia memotong lapisan pelekat, mengangkat bilah boleh mengelupas sebahagian tepi label daripada pelapik, mewujudkan keadaan pra-terangkat. Label yang lebih kecil lebih mudah terbang semasa pelucutan dan penggulungan semula sisa.
08. Penggunaan Span Pelucutan (Pelontaran) yang Salah
Memasang span pelucutan/pelontar di belakang kawasan label pada plat acuan membantu menahan label ke bawah apabila bilah ditarik balik, menghalang pra-pengangkatan. Tiada span yang boleh dipasang di belakang kawasan matriks sisa, membolehkannya pra-pengangkatan dan terpisah dengan lebih mudah daripada pelapik. Penggunaan span yang betul memastikan pelucutan sisa yang lebih lancar dan mengurangkan penerbangan dengan ketara untuk label kecil. Span pelontar berketumpatan sederhana disyorkan untuk acuan rata.
09. Suhu Ambien Rendah
Suhu rendah juga boleh menyebabkan label terbang. Sejuk mengeraskan pelekat dan menjadikan bahan filem keras dan kurang fleksibel. Pelekat yang dikeraskan mempunyai ikatan yang lebih lemah pada pelapik dan daya pengelupasan yang lebih rendah. Jenis terbang ini sering berlaku semasa gulung semula selepas pemotongan acuan, memotong menjadi gulungan kecil atau aplikasi label automatik.
10. Ketegangan Berlebihan dalam Laminasi Label
Bagi label berlamina, ketegangan laminasi yang berlebihan akan meregangkan filem, menyebabkan ia melengkung ke arah bahan muka selepas laminasi. Selepas pemotongan acuan dan pelucutan sisa, label individu, kekangan bahan di sekeliling, mungkin melengkung, menyebabkan ia terbang semasa penggulungan semula atau pengeluaran automatik. Untuk memeriksa ketegangan laminasi, jangan kupas label berlamina potongan acuan terus dari pelapik. Sebaliknya, simulasikan pengeluaran automatik dengan melengkungkan pelapik untuk menolak label, membiarkannya jatuh secara semula jadi dari bahagian pelekat ke bawah ke atas permukaan bersalut silikon yang rata. Label yang ditegangkan dengan betul akan terletak rata; label yang mempunyai ketegangan yang berlebihan akan melengkung di hujungnya ke arah bahan muka.
Masa siaran: 9 Mei 2026
